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SUMMARY:MHT auf den Hufschmied Technologietagen 2026 in Bobingen
DESCRIPTION:Unter dem Motto „Erfahrung trifft Innovation“ lädt Hufschmied Zerspanungssysteme zu den Technologietagen 2026 nach Bobingen ein. Im Mittelpunkt stehen aktuelle Herausforderungen und Zukunftsperspektiven der Fertigungsindustrie – von neuen Werkstoffen über innovative Bearbeitungstechnologien bis hin zu modernen Produktionsstrategien. \nMHT ist als Technologiepartner vor Ort und präsentiert den Mediumverteiler für eine effiziente\, saubere und nachhaltige Zerspanung. Nutzen Sie die Gelegenheit\, praxisnahe Anwendungen kennenzulernen und sich mit Experten über innovative Fertigungslösungen auszutauschen. \nHighlights der Hufschmied Technologietage: \n&#8211; Inspirierende Keynotes aus Industrie und Forschung\n&#8211; Fachvorträge zu Materialien\, Luftfahrt\, Präzision und Zukunftstechnologien\n&#8211; Live-Bearbeitungen moderner Fertigungsprozesse\n&#8211; Austausch mit Technologiepartnern und Anwendungstechnikern\n&#8211; Networking und Abendveranstaltung\n&#8211; Jubiläumsveranstaltung „35 Jahre Hufschmied Zerspanungssysteme&#8220; \nWann:\n18. Juni 2026 \nWo: \nHufschmied Zerspanungssysteme GmbH\nEdisonstraße 11d\n86399 Bobingen \n Jetzt kostenfrei anmelden: https://workshop.hufschmied.net/technologietag-2026/ \nWir freuen uns auf Ihren Besuch und spannende Gespräche vor Ort! \nProgramm als PDF: Hufschmied Technologietage 2026
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SUMMARY:MHT Mediumverteiler auf der Berliner Runde 2026: Präzisionsschmierung live erleben
DESCRIPTION:MHT ist als Aussteller auf der Berliner Runde 2026 vertreten. Die vom renommierten Fraunhofer IPK gemeinsam mit dem IWF der TU Berlin veranstaltete Fachtagung zählt zu den wichtigsten Treffpunkten der Werkzeugmaschinenbranche. Hersteller\, Zulieferer und Anwender diskutieren hier aktuelle Technologien\, innovative Fertigungskonzepte und zukunftsweisende Lösungen für die Produktion von morgen. \nInformieren Sie sich über den MHT Mediumverteiler für Präzisionsschmierung mit Aerosoltechnologie. Das System ermöglicht eine gezielte und ressourcenschonende Schmierstoffversorgung direkt an der Wirkzone und unterstützt dadurch effiziente\, saubere und prozesssichere Fräsprozesse. \nNicht verpassen: Am 19. Juni um 09:10 Uhr spricht MHT-Geschäftsführer Thomas Haag zum Thema „Nachhaltig Fräsen: Kosten senken\, Produktivität steigern\, CO₂ sparen“. Er zeigt anhand praxisnaher Beispiele\, wie sich durch den gezielten Einsatz der patentierten Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler sich die Produktivität steigern\, Betriebskosten senken und gleichzeitig Ressourcen schonen lassen. \nPraxisrelevant: Erleben Sie den MHT Mediumverteiler live an der Fräsmaschine. Direkt in den Bearbeitungsprozess integriert\, demonstriert das System seine Leistungsfähigkeit unter realen Fertigungsbedingungen und zeigt\, wie moderne Präzisionsschmierung die Zerspanung nachhaltig optimieren kann. \nHighlights der Berliner Runde 2026: \n&#8211; Vortrag von Thomas Haag: „Nachhaltig Fräsen: Kosten senken\, Produktivität steigern\, CO₂ sparen“\n&#8211; Live-Demonstration des MHT Mediumverteilers an der Fräsmaschine\n&#8211; Fachvorträge zu aktuellen Entwicklungen in Werkzeugbau und Zerspanung\n&#8211; Austausch mit Anwendern\, Herstellern und Technologiepartnern\n&#8211; Networking in persönlicher Atmosphäre \nWir freuen uns auf interessante Gespräche und Ihren Besuch auf der Berliner Runde 2026. \n Direkt anmelden: www.ipk.fraunhofer.de/de/weiterbildungen/berliner-runde.html \nProgramm als PDF: Berliner Runde 2026
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SUMMARY:Systemlösungen für den Werkzeug- und Formenbau
DESCRIPTION:„Wie lassen sich durch zugeschnittene Systemlösungen Präzision\, Standzeit und Effizienz steigern und gleichzeitig Prozesszeiten deutlich verkürzen?“\nGemeinsam mit den Unternehmen Moldino Tool Engineering Europe GmbH\, Röders GmbH und MHT GmbH Merz & Haag präsentieren wir praxisnahe Systemlösungen für eine prozesssichere und wirtschaftliche Fertigung. Im Fokus stehen aktuelle Herausforderungen sowie innovative Ansätze aus der modernen Zerspanung. \nSchwerpunkte der Veranstaltung \n&#8211; Präzise und wirtschaftliche Fertigung von Auswerferbohrungen \n&#8211; Strategien zur Bearbeitung komplexer Rippengeometrien \n&#8211; Planschleifen versus Fräsen im direkten Technologievergleich \n&#8211; Kühlungsbohrungen (Durchmesser 8 mm)  \n&#8211; Auswerferführungsplatte für 76 Auswerfer (Durchmesser 2\,5 – 5 mm)  \n&#8211; MHT Mediumverteiler: Luft-Kühl-Schmiertechnik \nIm Workshop präsentieren wir Ihnen die montierte Bauteilgruppe als funktionalen Demonstrator. Sie erhalten direkte Einblicke in verschiedene Bearbeitungsprozesse sowie deren technologische Hintergründe und können die Funktionalität des beweglichen Auswerferpakets unmittelbar erleben. \nDas Bauteil wurde auf einer Röders RXP601DSH mit HSK-A63-Anbindung gefertigt. Die Maschine ist mit der Luft-Kühl-Schmier-Technik Mediumverteiler ausgestattet. Das Zusammenspiel aus hochdynamischer Bearbeitung\, optimierten Werkzeugen und Werkzeugstrategien sowie effizienter Luft-Kühl-Schmierung ermöglicht moderne und leistungsfähige Fertigungsprozesse. \nNutzen Sie die Gelegenheit zum fachlichen Austausch mit Experten aus Industrie und Anwendungstechnik und gewinnen Sie wertvolle Einblicke in aktuelle Entwicklungen der Fertigungstechnologie. \nWir freuen uns auf Ihre Teilnahme. Für Ihr leibliches Wohl ist gesorgt. \nDirekt anmelden: www.moldino.eu/de/events/system-solutions \nAlle Informationen in einem PDF
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SUMMARY:Mikrozerspanung erleben – Präzision im kleinen Maßstab - Workshop bei Zorn Maschinenbau
DESCRIPTION:Tauchen Sie ein in die Welt der Mikrozerspanung und erleben Sie live\, wie aus kleinsten Dimensionen echte Präzision entsteht. Im Mittelpunkt der Veranstaltung der Zorn Maschinenbau GmbH steht das Maulteil eines Biopsie-Löffels – ein anspruchsvolles Mikrobauteil aus Werkstoffen wie 1.4021\, 1.4441 oder 1.4542. \nGemeinsam mit unseren Partnern SolidCAM GmbH\, Helmut Diebold GmbH & Co.\, HB microtec GmbH & Co. KG\, QualiCheck Systems GmbH sowie unserer Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler zeigen wir\, wie präzise Mikrobauteile effizient und prozesssicher gefertigt werden können. \nDabei wird schnell klar: Hochpräzise Fertigung erfordert nicht zwangsläufig große Maschinen. Im Fokus stehen kompakte\, leistungsfähige Lösungen zur Bearbeitung filigraner Werkstücke – mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Prozesssicherheit. \nFreuen Sie sich auf praxisnahe Fachvorträge\, spannende Live-Demonstrationen und echte Einblicke in moderne Mikrobearbeitung – von der CAM-Programmierung bis zur Messtechnik. \nVeranstaltungsdetails\n10. Juni 2026 | 09:00 – 15:30 Uhr\nZorn Maschinenbau GmbH\nIm Eschle 10\, 78333 Stockach \nDie Teilnahme ist kostenfrei. Eine vorherige Anmeldung ist erforderlich.\nBitte per E-Mail an a.noeske@zorn-maschinenbau.com.
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SUMMARY:kuteno 2026 - MHT mit Mediumverteiler an Stand: 20-A24
DESCRIPTION:Die KUTENO in Bad Salzuflen ist vom 09. bis zum 11. Juni der Hotspot für die kunststoffverarbeitende Industrie – hier trifft sich die gesamte Prozesskette der Branche zum Austausch über Innovationen\, Technologien und zukunftsweisende Fertigungslösungen. Als moderne Fach- und Arbeitsmesse steht die KUTENO für echten Praxisdialog\, starke Partnerschaften und frische Impulse aus der Kunststofftechnik. \nGemeinsam mit unserem langjährigen Technologiepartner Röders sind wir auch dieses Jahr wieder auf der KUTENO vertreten. Während Röders modernste Frästechnologie präsentiert\, zeigen wir\, wie unsere Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler die Bearbeitung weicher Werkstoffe wie Kunststoffe auf ein neues Level hebt. Nicht ohne Grund sind mittlerweile viele Röders-Fräsmaschinen serienmäßig bzw. optional mit einem Mediumverteiler ausgestattet. \nDie Vorteiler im Überblick:\n✔ Trockenbearbeitung ohne Materialschädigung✔ Keine Schmierstoffrückstände und keine Korrosion✔ Keine Spannungsrisse oder Verzüge durch Hitze✔ Kein Schmelzen\, Verformen oder Verfärben✔ Saubere Werkzeuge ohne Verkleben oder Gratbildung✔ Reinraumbedingungen dank Bearbeitung ohne Mediumkontakt✔ Perfekt für hochwertige Sichtteile und eloxierfähige Oberflächen✔ Optimal für automatisierte Fertigungsprozesse \nBesuchen Sie uns auf der KUTENO und entdecken Sie\, wie moderne Zerspanung heute funktioniert: effizient\, sauber und prozesssicher. \nSie möchten die KUTENO besuchen?\nGerne stellen wir Ihnen ein Ticket zur Verfügung – schreiben Sie uns einfach an: marketing@mht-gmbh.de \n
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SUMMARY:vdwf online: Eco-Milling und die Zukunft der Fräszerspanung - das 11 Uhr-Loch mit Thomas Haag
DESCRIPTION:Moderne und nachhaltige Fertigungsverfahren stellen Energieeffizienz\, Materialeinsparungen und Abfallreduzierung in den Mittelpunkt. Eco-Milling ist nicht nur Trend und Gebot der Stunde – gerade mit Hinblick auf deutlich verschärfte Umweltvorgaben (z. B. EU Green Deal\, Industrieemissionsrichtlinie IED und weitere) – sondern zugleich ein entscheidender Hebel für eine wirtschaftlichere Produktion. \nIm Fokus steht dabei die intelligente Nutzung von Ressourcen: Durch optimierte Bearbeitungsprozesse lassen sich Energieverbräuche senken\, Werkzeugstandzeiten erhöhen und gleichzeitig die Prozesssicherheit steigern. Ein wesentlicher Beitrag dazu kommt von der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler\, die eine präzise und bedarfsgerechte Versorgung mit Kühlschmierstoffen ermöglicht. Der Mediumverteiler reduziert nicht nur den Verbrauch\, sondern verbessert außerdem die Bearbeitungsqualität und senkt die Gesamtkosten nachhaltig. \nIn der Online-Veranstaltung „11 Uhr Loch“ des vdwf zeigt Thomas Haag\, Geschäftsführer der MHT GmbH\, am 06. Mai praxisnah\, wie Eco-Milling erfolgreich umgesetzt werden kann und welche konkreten Vorteile der Einsatz des Mediumverteiler in der Fertigung bietet. \nTeilnahme: Sie erhalten ca. eine halbe Stunde vor Beginn des «11-Uhr-Lochs» einen Link\, um an dem Online-Seminar teilzunehmen. Gerne können Sie sich bereits vor 11 Uhr einklinken\, um Ihre Webcam- und Audio-Verbindung zu prüfen. \nLink zur Teilnahme: https://www.vdwf.de/seminare/seminardetails/eco-milling-die-zukunft-der-fraes-zerspanung-mit-thomas-haag-11-uhr-loch.html
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SUMMARY:Hartbearbeitung mit Live-Zerspanung (bis 58 HRC) – prozesssicher\, trocken\, effizient
DESCRIPTION:Wie lassen sich steigende Anforderungen an Präzision\, Standzeit und Effizienz in der Hartbearbeitung zuverlässig bewältigen? Antworten darauf erhalten Sie beim Technologieworkshop am 6. Mai 2026 bei SolidCAM in Schramberg. \nGemeinsam mit den Unternehmen SolidCAM\, MOLDINO\, REGO-FIX und PARTOOL präsentieren wir Ihnen Möglichkeiten moderner CNC-Hartbearbeitung\, die durch das perfekte Zusammenspiel von Werkzeug\, Strategie und Technologie ein neues Leistungsniveau erreicht. \nDabei ermöglicht die Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler eine thermisch stabile Bearbeitung mit aerosolfeiner Kühlschmierung direkt an der Schneide. Im Zusammenspiel mit hochpräzisen Zerspanungswerkzeugen\, innovativen Werkzeugtechnologien und modernsten CAM-Strategien ergeben sich entscheidende Vorteile wie deutlich längere Werkzeugstandzeiten\, auch aus kritischen Bereichen eine sicherere Spanabfuhr und eine insgesamt saubere und schnellere Bearbeitung. \nErleben Sie in Fachvorträgen und Live-Demonstrationen an einer HERMLE C30\, wie ein Prägestempel aus gehärtetem Werkzeugstahl 1.2379 (56+2 HRC) effizient und prozesssicher gefertigt wird. \nNutzen Sie die Veranstaltung für den intensiven Austausch mit Experten und gewinnen Sie neue Impulse für eine wirtschaftliche\, präzise und nachhaltige Hartbearbeitung. Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz – Anmeldeschluss ist der 29.04.2026. \nHier geht&#8217;s direkt zur Anmeldung https://solidcam.com/de/eventanmeldung/hartbearbeitung-in-gehartetem-stahl-bis-58-hrc-technologieworkshop-mit-solidcam-und-moldino-schramberg/
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SUMMARY:Präzision beginnt an der gut gekühlten und geschmierten Schneide – Der KNARR Präzisionstag
DESCRIPTION:Der Knarr Präzisionstag steht für Fachkompetenz\, Innovation und intensiven Erfahrungsaustausch im Werkzeug- und Formenbau. Genau hier setzen wir mit der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler an\, indem thermische Stabilität\, Oberflächengüte und Prozesssicherheit über Qualität und Wirtschaftlichkeit entscheiden. Indem klassische Kühlschmierstoffe dabei zunehmend an ihre Grenzen stoßen – sei es durch Temperaturschocks\, Verschmutzung von Kavitäten oder aufwendige Nacharbeit &#8211; ermöglicht der Mediumbverteiler durch eine gezielte Luft-Kühl-Schmierung direkt an der Schneide effizientere und präzisere Ergebnisse. \n&#8211; Thermisch stabile Hart- und Feinbearbeitung\n&#8211; Saubere\, medienfreie Kavitätenoberflächen\n&#8211; Zuverlässiger Spanabtransport – auch bei tiefen Auswerferbohrungen\n&#8211; Längere Werkzeugstandzeiten\n&#8211; Ideale Voraussetzungen für automatisierte Prozesse \nGerade im komplexen Werkzeug- und Formenbau\, wo Präzision im Mikrometerbereich gefordert ist\, schafft die trockene Bearbeitung neue Prozesssicherheit und reduziert gleichzeitig Energieverbrauch sowie Wartungsaufwand. \nDer Knarr Präzisionstag bietet die ideale Plattform\, um gemeinsam mit Fachkollegen und Experten über innovative Zerspanungsstrategien zu diskutieren\, Erfahrungen auszutauschen und neue Impulse für eine effiziente und nachhaltige Fertigung zu gewinnen. \nWir freuen uns auf den persönlichen Dialog.
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LOCATION:KNARR Group\, Gunterstraße 31\, Helmbrechts\, 95233\, Germany
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SUMMARY:Der Mediumverteiler auf den Strack Connection Days - Effizient\, sauber und zukunftsfähig
DESCRIPTION:Auf den Strack Connection Days zeigen wir\, wie der LKS Mediumverteiler Prozesse in der Zerspanung revolutioniert – gerade dort\, wo Energieeffizienz\, Präzision und Nachhaltigkeit im Vordergrund stehen. Die intelligente Kombination aus gezielter Luft-Kühl-Schmierung und aktivem Spanabtransport ermöglicht medienfreie Bearbeitung\, thermisch stabile Prozesse und ausgezeichnete Oberflächen – ganz ohne klassische Kühlmittel. \nGerade bei anspruchsvollen Bauteilen und in Branchen\, in denen Reinheit\, Prozesssicherheit und Effizienz entscheidend sind\, eröffnet der Mediumverteiler neue Möglichkeiten: \n&#8211; Minimale Reibung\, maximale Standzeiten\n&#8211; Thermisch stabile Bearbeitung ohne KSS-Schocks\n&#8211; Saubere\, trockene Werkstücke ohne Ölrückstände\n&#8211; Reduzierung von Energieverbrauch und Wartungsaufwand\n&#8211; Nachhaltige Fertigung ohne Sondermüll \nHier geht&#8217;s zur kostenfreien Anmeldung: https://www.strack.de/links/service/messen/strack-connect-days/ \nNutzen Sie die Strack Connection Days\, um sich mit uns und anderen Experten über innovative\, nachhaltige Lösungen im Bereich der Zerspanung auszutauschen und gezielt neue Impulse für Ihre Fertigung zu gewinnen.
URL:https://mht-gmbh.de/veranstaltung/der-mediumverteiler-auf-den-strack-connection-days/
LOCATION:Strack Normalien\, Königsberger Straße 11\, Lüdenscheid\, 58511\, Germany
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SUMMARY:Präzise und materialschonend – Kunststoffzerspanung mit dem Mediumverteiler neu gedacht bei den Technologietagen Kesterke
DESCRIPTION:Wir zeigen bei den Kesterke Technologietagen\, wie moderne Kunststoffzerspanung ohne klassische Kühlmittel präzise und materialschonend funktioniert. Mit der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler wird der Zerspanprozess gezielt mit Druckluft – bei Bedarf aerosolunterstützt – direkt an der Schneide stabilisiert. \nGerade bei thermisch sensiblen Kunststoffen sorgt das patentierte System für: \n&#8211; keine Spannungsrisse durch Kälteschock\n&#8211; kein Aufquellen oder Materialverzug\n&#8211; keine Schmierstoffanhaftungen\n&#8211; saubere\, medienfreie Oberflächen\n&#8211; perfekte Voraussetzungen für Weiterverarbeitung oder Reinraumanwendungen \nDas Ergebnis: stabile Maße\, saubere Kanten und prozesssichere Bearbeitung – selbst bei dünnwandigen oder hochpräzisen Kunststoffbauteilen. \nOb Entscheider\, Entwickler\, Anwendungsexperte oder Vertrieb: Der Technologietag im Rhein/Main-Gebiet bringt Fachleute aus allen Bereichen der Kunststoffbranche zusammen. Nutzen Sie die Kesterke Technologietage\, um sich mit uns und anderen Fachbesuchern über nachhaltige\, effiziente Lösungen in der Kunststoffzerspanung auszutauschen und neue Impulse für Ihre Fertigung zu gewinnen. \nHier geht&#8217;s direkt zur Anmeldung: https://kesterke-technologietage.de/anmeldung/
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LOCATION:Stadthalle Langen\, Südliche Ringstraße 77\, Langen\, Hessen\, 63225\, Germany
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SUMMARY:Open House bei Hüttmann Werkzeugmaschinen Soltau
DESCRIPTION:Der große Erfolg der letztjährigen Veranstaltung gibt der Hüttmann Werkzeugmaschinen GmbH recht: Aus einem Tag wurden zwei Tage Hausausstellung in Soltau. \nAm 6. und 7. November sind Kunden\, Gäste und Interessierte herzlich eingeladen\, die Hallen des Full-Service-Dienstleisters zu besichtigen\, sich über neue und fachkundig überholte Gebrauchtmaschinen zu informieren und verschiedenen Vorführungen beizuwohnen. Dabei werden moderne 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren live unter Span gezeigt. Zudem halten verschiedene Experten sachkundige Kurzvorträge zu aktuellen Automatisierungs- und Prozessketten\, auch im Hinblick auf den Einsatz der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler. \nMit dabei sind über 20 kompetente Partner und Aussteller. Am Abend des 6. November wird zudem Lutz Wagner\, Schiedsrichterlegende\, Keynote-Speaker und Führungskräftecoach\, sprechen. \nWir hoffen\, dass Sie diese ungezwungene Veranstaltung zum Anlass nehmen\, sich in angenehmer Atmosphäre zu unterhalten und viele interessante Kontakte zu knüpfen. \nAnmeldungen sind ab sofort unter folgendem Link möglich: https://huettmann-tec.de/open-house-anmeldung/.
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SUMMARY:System Solution: Workshop für den Werkzeug- und Formenbau mit Moldino\, Röders und MHT
DESCRIPTION:Entdecken Sie zukunftsweisende Systemlösungen für den Werkzeug- und Formenbau!\nDer Workshop findet am 8. Oktober 2025 in den Rheinterrassen in Karlsruhe statt.\nGemeinsam mit den Unternehmen Moldino Tool Engineering Europe GmbH und Röders GmbH laden wir Sie herzlich zu dieser praxisorientierten Veranstaltung ein. \nIm Fokus stehen innovative Systemlösungen\, die speziell auf die Anforderungen der modernen Fertigung im Werkzeug- und Formenbau zugeschnitten sind. Das Ziel sind kürzere Prozesszeiten und effizientere Bearbeitungsmethoden. Erleben Sie\, wie durch die perfekte Kombination aus Bearbeitungsstrategie\, Werkzeugauswahl\, einem hochdynamischen Fräsbearbeitungszentrum und einer optimalen Luft-Kühl-Schmiertechnologie Bearbeitungszeiten verkürzt und die Prozesssicherheit deutlich erhöht werden können. \nEin besonderes Highlight ist die Demonstration hochpräziser\, tiefer und feiner Bohrungen zur Aufnahme von Auswerferstiften. Dies ist ein Paradebeispiel dafür\, wie höchste Präzision und optimale Kühlschmierwirkung Fehler wie thermischen Verzug\, Rattermarken oder Werkzeugbruch von Anfang an vermeiden. Dies gelingt durch die Kombination der patentierten Luft-Kühl-Schmiertechnik „Mediumverteiler” mit den innovativen Werkzeugen von Moldino sowie dem ultrapräzisen Fräsbearbeitungszentrum von Röders. So realisieren wir prozesssichere Bohrprozesse mit minimalem Schmieraufwand und maximaler Kühleffizienz – direkt an einbaufertigen Bauteilen. \nBeim Workshop präsentieren wir Ihnen die montierte Bauteilgruppe als funktionalen Demonstrator. So können Sie sich direkt vor Ort von dessen Funktionalität überzeugen\, insbesondere im Hinblick auf das bewegliche Auswerferpaket.\nNutzen Sie diese Gelegenheit und gewinnen Sie wertvolle Einblicke in weitere spannende Fertigungsthemen! \n \n\n\nSystem Auswerferbohren \n\n\nHartfräsen \n\n\nPlanschleifen vs. Fräsen \n\n\nRippenfräsen \n\n\nKühlungsbohrungen (Ø 8 mm) \n\n\nAuswerferführungsplatte für 76 Auswerferstifte (Ø 2\,5 &#8211; 5mm) \n\nMHT Mediumverteiler: Luft-Kühl-Schmiertechnik\n\nHier klicken: Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz für diesen wegweisenden Workshop!
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SUMMARY:Bipolarplatten-Workshop bei Zeiss - Hochpräzision durch neue Bearbeitungsstrategien
DESCRIPTION:Die hochpräzise Serienfertigung von Bipolarplatten erfordert neue Bearbeitungsstrategien. Welche der rasant entwickelnden Technologien am besten bei der Herstellung von Brennstoffzellen zum Einsatz kommen\, wird in dem Workshop umfassend behandelt\, wobei neueste Entwicklungen berücksichtigt werden. In einer effizienten\, durchgängigen Prozesskette wird das Grundmaterial für die Prägewerkzeuge von Böhler beleuchtet und die passende CAD/CAM-Strategie von hyperMILL besprochen. Im Anschluss kommen die neuen Werkzeuge von Hufschmied auf dem hochdynamischen Fräsbearbeitungszentrum von Röders zum Einsatz. Dabei sorgt die Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler von MHT für erhöhte Präzision und eine schnellere Bearbeitung im quasi trockenen Zustand. Zudem wirken sich die optimalen Mess- und Prüfstrategien von ZEISS zusätzlich produktivitätssteigernd aus. \nDer umfassende Ansatz macht diesen Workshop einzigartig und bietet wertvolle Einblicke\, die Ihre Fertigung nachhaltig verbessern werden. So können Sie von einer neuen Qualität der Produktion und den damit verbundenen Wettbewerbsvorteilen profitieren. \nAnmeldungen bitte über folgende Seite: https://www.zeiss.de/messtechnik/entdecken/events/2025/bipolarplatten-workshop.html \nDie gesamte Agenda auf einem PDF
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SUMMARY:MHT mit dem Mediumverteiler auf der EMO 2025 am Stand von Röders
DESCRIPTION:Vom 22. bis zum 26. September präsentieren wir auf der EMO in Hannover die Luft-Kühl-Schmiertechnologie Mediumverteiler. \nAuch in diesem Jahr präsentieren wir mit dem Mediumverteiler die ultimative Technologie für Fräsbearbeitungszentren für mehr Effizienz\, Präzision und Nachhaltigkeit. \nAm Stand unseres Technologiepartners Röders können Sie auf einem hochdynamischen Fräsbearbeitungszentrum live erleben\, wie die patentierte Luft-Kühl-Schmiertechnik bei Fräsarbeiten konkret Kosten spart. Das Gleiche gilt für Bohrprozesse\, die ebenfalls mit einer zu 100 Prozent befreiten Bearbeitungsfläche schneller und präziser vonstatten gehen. Mit der eingesetzten Luftströmungstechnologie werden die maschinenseitig vorhandenen 6 bar Druckluft intelligent über die Werkzeugschneiden bis zum Bauteil geleitet und so alle Späne dauerhaft weggeblasen.\nDie Schmierung erfolgt bedarfsgerecht und materialabhängig als aerosolfeiner Nebel\, sodass die Bauteile nahezu trocken aus der Maschine kommen.\nDieser Einsatz ist bei allen Werkstoffen und in jeder Branche möglich &#8211; bei Neumaschinen und als Nachrüstung. \nDurch den enorm ressourcenschonenden Einsatz bringt der Mediumverteiler Unternehmen auch in puncto Nachhaltigkeit einen großen Schritt nach vorne. Die Technologie gehört zu den 100 besten Unternehmen beim Deutschen Nachhaltigkeitspreis und ist über KfW oder BAFA förderfähig. \nBesuchen Sie uns in Halle 12\, Stand C06\, und überzeugen Sie sich selbst von der einzigartigen Fertigungsweise mit der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler.
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SUMMARY:MHT beim Tag der offenen Tür bei Hufschmied Zerspanungssysteme in Bobingen
DESCRIPTION:Am 11. Juli lädt die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH wieder zu einem Blick hinter die Kulissen einer modernen und vielseitigen Fertigung ein.\nGemeinsam mit vielen weiteren Partnern wird in Bobingen erneut so einiges geboten: In verschiedenen Live-Bearbeitungen inklusive Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler wird gezeigt\, mit welcher Präzision und Geschwindigkeit Materialien wie Graphit\, Hartstähle\, Kunststoffe sowie Faserverbundwerkstoffe bearbeitet werden können. \nDarüber hinaus werden aktuelle Werkzeugentwicklungen und Anwendungen thematisiert\, die jederzeit mit einem Anwendungstechniker oder gezielt an einem der zahlreichen Ausstellerstände diskutiert werden können. \nDer Tag der offenen Tür ist die perfekte Gelegenheit uns kennenzulernen\, zu netzwerken und Innovation hautnah zu erleben. \nAnmeldungen bitte über diesen Link: https://workshop.hufschmied.net/tag-der-offenen-tuer-2025/
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SUMMARY:Luftfahrttag bei Hufschmied Zerspanungssysteme - Automatisierung mit dem Mediumverteiler
DESCRIPTION:Prozesssichere Automatisierung und digitale Fertigung bilden das Rückgrat einer wettbewerbsfähigen Produktion. Natürlich müssen auch die veränderten geopolitischen Rahmenbedingungen in den Gesamtprozess einbezogen werden\, um die zukünftige Wirtschaftlichkeit zu sichern. Dazu gehören stabile Lieferketten ebenso wie verschärfte Exportkontrollen und steigende Rohstoffkosten. \nFür diese Herausforderungen sollen auf dem Luftfahrttag 2025\, der von unserem Partner Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH unter Mitwirkung vieler weiterer kompetenter Partner veranstaltet wird\, Lösungen aufgezeigt werden. Wichtig ist\, dass auch im Umfeld der ganz Großen kleine und mittelständische Unternehmen den Unterschied machen können. Denn gerade die Innovationskraft und die spezifischen Kompetenzen der KMU ermöglichen es ihnen\, in besonderer Weise auf die geopolitischen Herausforderungen zu reagieren. \nNeben einer praxisnahen Live-Demonstration\, bei der die Luftkühl- und Schmiertechnik Mediumverteiler zum Einsatz kommt\, erwarten die Besucherinnen und Besucher eindrucksvolle Keynote-Speaker aus Politik und Wirtschaft sowie viele Detailinformationen an den Ständen der Partnerunternehmen. \n \n          * Norbert Peer – Managing Director\, Premium AEROTEC\, Airbus\n          * Andreas Ockel – Chief Operating Officer\, FACC AG\n          * Dr.-Ing. Andreas Erber – Geschäftsführer\, Mubea Aviation GmbH \nEin lohnender Tag für alle\, die sich mit der zukünftigen Wirtschaftlichkeit jenseits des Klein-Klein beschäftigen und an neuen Geschäftskontakten und Kooperationspotenzialen interessiert sind. Für den gemeinschaftlichen Ausklang nach Ende der offiziellen Veranstaltung nach 18 Uhr Ausklang hat sich die Hufschmied GmbH ein besonderes Come Together ausgedacht: Ein lockeres musikalisches Event mit Live-Musik der Band Hoagascht. \nWann:      10. Juli 2025\n                  9:30 Uhr &#8211; 18 Uhr (offizieller Teil)\n                  ab 18 Uhr: Live Musik mit offenem Ende \nWo:          Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH\n                 Edisonstraße 11d\n                 86399 Bobingen \nHier geht&#8217;s direkt zur Anmedlung: https://workshop.hufschmied.net/luftfahrttage-bobingen-2025/ \nHier geht&#8217;s zur Einladung im PDF-Format: Einladung zum Luftfahrttag der Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH & Partner
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SUMMARY:Effizienter Auswerferbohren - Workshop bei der Fa. Röders mit MHT und Moldino
DESCRIPTION:Der gemeinsam mit der Moldino Tool Engineering Europe GmbH und der Röders GmbH veranstaltete Workshop am 17. Juni am Röders-Hauptsitz in Soltau steht ganz im Zeichen von Systemlösungen für den Werkzeug- und Formenbau. In Theorie und Praxis werden innovative und maßgeschneiderte Lösungen für die moderne Fertigung vorgestellt. Der Fokus stehen insbesondere verkürzte Bearbeitungszeiten und erhöhte Prozesssicherheit. Dabei kommt es auf das optimale Zusammenspiel von Bearbeitungsstrategie\, Werkzeugauswahl\, Maschine und Kühl-Schmierwirkung an. \nGerade am Beispiel von tiefen\, feinen Bohrungen zur Aufnahme von Auswerferstiften wird deutlich\, wie höchste Präzision und eine optimale Kühl-Schmierwirkung viele Fehler bereits im Ansatz verhindern können. Thermischer Verzug\, Rattermarken oder Werkzeugbruch werden vermieden. Die Praxis zeigt auch\, dass gerade bei tiefen Bohrungen eine optimale Spanabfuhr &#8211; die hier durch den Einsatz des Mediumverteilers gewährleistet wird &#8211; vorhanden sein muss\, damit die Bohrkanäle frei bleiben und die Bohrung insgesamt perfekt zur Kavität ausgerichtet wird. \nDurch die Kombination der patentierten Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler mit den hochentwickelten Werkzeugen der Moldino Tool Engineering Europe GmbH und einem ultrapräzisen Fräsbearbeitungszentrum der Röders GmbH werden prozesssichere Bohrprozesse mit minimaler Schmierung und maximaler Kühleffizienz an einbaufertigen Bauteilen realisiert \nErleben Sie bei Live-Bearbeitungen\, wie entscheidend diese Kombination ist und gewinnen Sie Einblicke in praxisgerechte Lösungen zu weiteren spannenden Themen rund um die Fertigung eines komplexen Bauteils wie z.B.: \n\nSystem Auswerferbohren\nHartfräsen\nPlanschleifen vs. Fräsen\nRippenfräsen\nKühlungsbohrungen (Durchmesser 8 mm)\nAuswerferführungsplatte für 76 Auswerfer (Durchmesser 2\,5 – 5 mm)\n\nAlso: Schnell anmelden und Platz sichern am 17. Juni 2025 bei der Röders GmbH im schönen Soltau.\nAnmeldungen bitte unter diesem Link über die Moldino Tool Engineering Europe GmbH.
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SUMMARY:19. Berliner Runde - Neue Konzepte für Werkzeugmaschinen
DESCRIPTION:Die 19. Berliner Runde\, das führende Forum für Werkzeugmaschinenhersteller\, Zulieferer und Endanwender\, widmet sich den neuesten Konzepten und Technologien rund um die Nutzung von Daten. Gemeinsam werden innovative Lösungen entwickelt\, um durch den gezielten Einsatz von Daten die Leistungsfähigkeit von Werkzeugmaschinen zu maximieren und die Produktionsqualität nachhaltig zu verbessern.\nIn Bezug auf Nachhaltigkeit und Leistungssteigerung bietet die luftgekühlte Kühlschmierstofftechnologie Mediumverteiler viele Vorteile in der Automatisierung und im gesamten Fräsprozess.\nDazu steht MHT-Geschäftsführer Thomas Haag am 22. und 23. Mai im Produktionstechnischen Zentrum der TU Berlin für alle Fragen zur Verfügung. \nAnmedlungen direkt hier: https://www.ipk.fraunhofer.de/de/weiterbildungen/berliner-runde.html
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SUMMARY:13.05. - 15.05.2025 kuteno mit dem Mediumverteiler in Bad Salzuflen
DESCRIPTION:Mit dem Mediumverteiler lassen sich alle Werkstoffe effizient trocken bearbeiten &#8211; auch Kunststoffe. Deshalb ist die MHT GmbH auf der diesjährigen kuteno mit der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler vertreten\, um den Besuchern die vielen Vorteile dieser Technologie beim Fräsen und Bohren zu präsentieren. \nGerade bei Kunststoffen können bei der Bearbeitung Temperaturen entstehen\, die das Material zum Schmelzen bringen oder dunkel verfärben. Dies wird durch den Mediumverteiler vollständig verhindert. Denn beim Einsatz der patentierten Technologie wird der Reibungsdruck zwischen Werkzeug und Werkstück massiv reduziert. \nIndem Druckluft mit 6 bar durch einen Düsenkörper geleitet wird\, der das Werkzeug umschließt\, werden alle Schneiden ausreichend gekühlt. Der Clou dabei ist\, dass der Düsenkörper selbst nicht rotiert und sich durch verschiedene physikalische Effekte ein Luftmantel entlang der Schneiden bis zum Werkstück bildet. Der Druckluft können bei Bedarf aerosolfeine Schmierstoffe beigemischt werden\, die während der Bearbeitung nahezu vollständig verdampfen (2 bis 8 ml/h). Das Ergebnis: verlängerte und zum Teil vervielfachte Werkzeugstandzeiten\, höhere Präzision und Effizienz und allein durch den Wegfall des gesamten Kühlschmierstoff-Managements erhebliche Kosteneinsparungen &#8211; auch beim Energiebedarf: Im Gegensatz zu IKZ- oder KSS-Anlagen mit 8 bis 25 kWh benötigt der Mediumverteiler nur 1 kWh. \n \nBesuchen Sie uns auf der kuteno in Bad Salzuflen und erfahren Sie mehr über den Mediumverteiler.\nSie finden uns am Stand: 20-A24. Gemeinsam mit unserem Technologiepartner\, der Röders GmbH\, stehen wir Ihnen gerne für Fragen rund um das Fräsverfahren zur Verfügung.
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LOCATION:Messezentrum Bad Salzuflen\, Benzstraße 23\, Bad Salzuflen\, Nordrhein-Westfalen\, 32108\, Germany
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SUMMARY:Der Mediumverteiler auf der Moulding Expo 2025
DESCRIPTION:Auch in diesem Jahr präsentiert die MHT GmbH Merz & Haag auf der Moulding Expo 2025 die patentierte Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler. Auf dem Stand unseres Technologiepartners\, dem renommierten Maschinenhersteller Röders GmbH\, werden wir den Besuchern veranschaulichen\, wie der Mediumverteiler als kleines Anbaugerät an Fräsmaschinen eine so große Wirkung auf den gesamten Fräsprozess entfalten kann. \nNeben dem ersatzlosen Wegfall des gesamten Kühl- und Schmiermittelmanagements (KSS\, MMS und IKZ) wird mit der &#8222;roten Hülse&#8220; &#8211; dem Düsenkörper des Mediumverteilers &#8211; schneller\, effizienter und kostengünstiger gefertigt. Und das bei besserer Qualität\, Präzision und Maßhaltigkeit. \n \nWie das funktioniert und sich technisch und physikalisch ganz einfach erklären lässt\, erfahren Besucher vom 6. bis 9. Mai 2025 in Halle 6 am Stand E61 bei MHT und Röders. \nWir freuen uns auf Ihren Besuch.\nSollten Sie einen Besuch planen und noch keine Tageskarte haben\, können Sie uns gerne unverbindlich per E-Mail kontaktieren: \nmarketing@mht-gmbh.de
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SUMMARY:Graphit vs. Kupfer - Workshop zur optimierten Elektrodenherstellung in Trockenbearbeitung bei Hufschmied
DESCRIPTION:Graphit vs. Kupferelektroden: Beide Materialien haben aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften Stärken und Schwächen. In einem Workshop zur optimierten Elektrodenfertigung bei Hufschmied Zerspanungssysteme wollen wir mit der richtigen CAD/CAM-Strategie\, perfekten Werkzeugen und einer hochpräzisen Bearbeitungsmaschine mit entsprechender Kühl- bzw. Schmierstrategie im Fertigungsprozess viele positive Effekte erzielen. Das gilt auch für den Mischbetrieb auf einer Fräsmaschine. An welchen Stellschrauben genau gedreht werden muss\, um in einem optimierten Workflow eine deutliche Steigerung der Wirtschaftlichkeit zu erzielen\, ist Ziel der Live-Zerspanung. \nMit ausgewählten Fachvorträgen zum Thema „Graphit vs. Kupfer“ in der Elektrodenfertigung sind Spezialisten folgender Firmen vor Ort: Röders GmbH\, REGO-FIX\, Gustav Blome GmbH\, hypermill der OPEN MIND Technologies AG\, Zimmer & Kreim GmbH & Co. KG und natürlich unserer patentierte Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler. \n\n\n\nWann:\n08.04.2025\n10:00 Uhr &#8211; 15:30 Uhr\n\n\nWo:\nHufschmied Zerspanungssysteme GmbH\nEdisonstraße 11d\n86399 Bobingen\n\n\ndirekte Anmeldung:\nAnmeldung zum Workshop Graphit vs. Kupfer\n\n\n\nWir freuen uns darauf\, Sie zu treffen und über die effizienzsteigernde und kostensparenden Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler zu beraten &#8211; als Nachrüstung oder vorinstalliert bei Neumaschinen.
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SUMMARY:VDWF - Treffpunkt Werkzeugbau in Tübingen bei der Walter AG
DESCRIPTION:Präzision und Perfektion sind für die Walter AG Grundvoraussetzungen\, um den Optimierungsbedarf in jedem einzelnen Schritt der Fertigungsprozesskette zu ermitteln.\nDiese und weitere spannende Themen stehen im Mittelpunkt des Treffpunkts Werkzeugbau am 4. Dezember in Tübingen. \nProgramm: \n13.30 Uhr – Eintreffen der Teilnehmenden \n14.30 Uhr – Begrüßung und Beginn der Veranstaltung \n\nAktuelles vom VDWF (Ralf Dürrwächter\, VDWF)\nAktuelle Daten und Fakten aus dem Marktspiegel Werkzeugbau (Jürgen Bobretzky\, Marktspiegel Werkzeugbau)\nTue Gutes – und lass Dich bloß nicht dabei erwischen (Richard Pergler\, Pergler Media)\n\nKaffeepause \n\nProduktionsmaschinen brauchen keine Ruhepausen – wie die teuersten Ressourcen zur Ca$h-Cow werden (Markus Rausch\, Tebis Consulting)\nNachhaltigkeitsaudit Werkzeugbau: Bereit für den TÜV-zertifizierten CO₂-Werkzeugpass? (Bernd Haase\, WBA)\nDer ultimative Wiesnbummel – nur der Not keinen Schwung lassen (Andreas Rauchenberger\, TVB)\nUnternehmenspräsentation des Gastgebers\n\n17.30 Uhr – Betriebsrundgang \n18.00 Uhr – Ausklang und Netzwerken mit kulinarischer Unterstützung \n20.00 Uhr – Ende der Veranstaltung
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LOCATION:Walter AG\, Derendingerweg 53\, Tübingen\, 72072\, Deutschland
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SUMMARY:VDWF – Treffpunkt Werkzeugbau in Bobingen bei der Firma Hufschmied
DESCRIPTION:Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH ist Gastgeber des 31. Treffpunkt Werkzeugbau des VDWF. \nWie gewohnt wird Ralf Dürrwächter in seiner bekannt eloquenten und humorvollen Art durch das Programm führen\, in dem neben der MHT GmbH mit der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler eine Reihe weiterer interessanter Firmen mit Kurzvorträgen vertreten sind. \nProgramm \n13.30 Uhr – Eintreffen der Teilnehmenden \n14.30 Uhr – Begrüßung und Beginn der Veranstaltung \n\nAktuelles vom VDWF (Ralf Dürrwächter\, VDWF)\nAktuelle Daten und Fakten aus dem Marktspiegel Werkzeugbau (Jürgen Bobretzky\, Marktspiegel Werkzeugbau)\nTue Gutes – und lass Dich bloß nicht dabei erwischen (Richard Pergler\, Pergler Media)\n\nKaffeepause \n\nProduktionsmaschinen brauchen keine Ruhepausen – wie die teuersten Ressourcen zur Ca$h-Cow werden (Markus Rausch\, Tebis Consulting)\nNachhaltigkeitsaudit Werkzeugbau: Bereit für den TÜV-zertifizierten CO₂-Werkzeugpass? (Bernd Haase\, WBA)\nDer ultimative Wiesnbummel – nur der Not keinen Schwung lassen (Andreas Rauchenberger\, TVB)\nUnternehmenspräsentation des Gastgebers\n\n17.30 Uhr – Betriebsrundgang \n18.00 Uhr – Ausklang und Netzwerken mit kulinarischer Unterstützung \n20.00 Uhr – Ende der Veranstaltung \n
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SUMMARY:VDWF - Treffpunkt Werkzeugbau in Nürnberg bei WESCHU
DESCRIPTION:Unser bayerischer Vertriebspartner\, die WESCHU GmbH & Co. KG\, lädt gemeinsam mit dem VDWF zu einem unterhaltsamen Come Together im Rahmen der 3. Tour des Treffpunkt Werkzeugbau nach Nürnberg ein.\nUnterstützt wird die Veranstaltung von der Botzian & Kirch GmbH\, Vertretern der Fachmagazine Form+Werkzeug und Marktspiegel Werkzeugbau\, sowie der Moulding Expo Stuttgart\nAußerdem von der Process Gardening GmbH und dem Werkzeughersteller Zecha. \nNatürlich sind auch wir mit dem Mediumverteiler vor Ort. \nProgramm \n12.30 Uhr – Eintreffen der Teilnehmenden \n13.30 Uhr – Begrüßung und Beginn der Veranstaltung \n\nAktuelles vom VDWF (Ralf Dürrwächter\, VDWF)\nAktuelle Daten und Fakten aus dem Marktspiegel Werkzeugbau (Jürgen Bobretzky\, Marktspiegel Werkzeugbau)\nTue Gutes – und lass Dich bloß nicht dabei erwischen (Richard Pergler\, Pergler Media)\n\nKaffeepause \n\nProduktionsmaschinen brauchen keine Ruhepausen – wie die teuersten Ressourcen zur Ca$h-Cow werden (Markus Rausch\, Tebis Consulting)\nNachhaltigkeitsaudit Werkzeugbau: Bereit für den TÜV-zertifizierten CO₂-Werkzeugpass? (Bernd Haase\, WBA)\nDer ultimative Wiesnbummel – nur der Not keinen Schwung lassen (Andreas Rauchenberger\, TVB)\nUnternehmenspräsentation des Gastgebers\n\n16.30 Uhr – Betriebsrundgang \n17.00 Uhr – Ausklang und Netzwerken mit kulinarischer Unterstützung \n19.00 Uhr – Ende der Veranstaltung
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LOCATION:WESCHU\, Edisonstraße 81\, Nürnberg\, Bayern\, 90431
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SUMMARY:Open House bei Hüttman Werkzeugmaschinen GmbH
DESCRIPTION:Zum zweiten Mal veranstaltet unser langjähriger Partner\, die Hüttmann Werkzeugmaschinen GmbH\, am 11. November ab 10 Uhr einen Tag der offenen Tür in Soltau. \nKunden\, Gäste und Interessierte sind herzlich eingeladen\, in den Hallen des Full-Service-Dienstleisters Hüttmann neue und fachkundig überholte Gebrauchtmaschinen zu besichtigen und an einzelnen Fräsbearbeitungszentren Live-Vorführungen beizuwohnen. Darüber hinaus bieten sachkundige Kurzvorträge tiefere Einblicke in aktuelle Automatisierungs- und Prozessketten; auch im Hinblick auf den Einsatz der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler. Wer möchte\, kann ab 17 Uhr an einer Werksbesichtigung des ebenfalls in Soltau ansässigen internationalen Herstellers Röders Tec teilnehmen. \n \nAnmeldungen bitte per Mail direkt an info@huettmann-tec.de senden oder über das Kontaktformular auf der Website von Hüttman unter https://anfrage.huettmann-tec.de/open-house-2024 \nWir wünschen allen Teilnehmern viel Spaß und gute Erkenntnisse.
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LOCATION:Hüttmann Werkzeugmaschinen GmbH\, Vor dem Weiherbusch 15\, Soltau\, 29614\, Deutschland
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SUMMARY:Innovationsforum Zerspanungstechnologie in der Stadthalle Tuttlingen
DESCRIPTION:Fragen wie\, welche Technologien haben die besten Chancen\, welche Standards werden in Zukunft entscheidend sein oder welche Werkstoffe sind gefragt\, werden auf dem diesjährigen Innovationsforum in Tuttlingen diskutiert. Während im großen Saal mehrere Hauptredner über Themen wie KI-Zerspanung\, Innovationen und Effizienz sprechen\, können sich die Besucher an zahlreichen Ständen über aktuelle Trends und Technik rund um die Zerspanung informieren.
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LOCATION:Stadthalle Tuttlingen\, Königstraße 39\, Tuttlingen\, 78532\, Deutschland
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SUMMARY:Tag der offenen Tür bei Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH in 86399 Bobingen
DESCRIPTION:Ab 10 Uhr sind die Tore für Besucher geöffnet\, die sich über die neuesten Technologien\, Entwicklungen und Trends für Zerspanungsbetriebe informieren wollen. Es gibt auch praktische Vorführungen an den Fräsbearbeitungszentren der Firma Hufschmied\, um die theoretischen Inhalte in der Praxis zu verwirklichen. Zahlreiche Experten der Branche stehen am 13. Juni mit eigenen Ständen für Fragen und Diskussionen zur Verfügung. So auch die MHT GmbH\, die gerne Fragen zur Umsetzbarkeit der Luftkühl-Schmiertechnik Mediumverteiler beantwortet.
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SUMMARY:Technologietage bei OPS Ingersoll in 57299 Burbach
DESCRIPTION:OPS Ingersoll Funkenerosion GmbH öffnet sein Technologiezentrum an zwei Tagen für den Besuch der Technologietage. An beiden Tagen werden die neuen Maßstäbe in Präzision und Geschwindigkeit auf den Fräs- und Erodiermaschinen von OPS präsentiert\, umrahmt von einem hochinteressanten Rahmenprogramm\, das am 04. Juni in deutscher und am 05. Juni in englischer Sprache stattfindet. Im Beisein und mit der unterstützenden Expertise aller Partner wird der Mediumverteiler als wichtiges Bindeglied für eine hochpräzise und effiziente Zerspanung in einem Vortrag diskutiert und auf dem MHT-Ausstellerstand vorgeführt.
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SUMMARY:Bipolarplatten Workshop mit dem Mediumverteiler - Für Hochpräzision und Oberflächengenauigkeit
DESCRIPTION:Bipolarplatten in großen Volumina herzustellen\, erfordert neue Bearbeitungsstrategien. Dafür bietet der Workshop einen umfassenden Einblick in die sich rasant entwickelnde Technologie für die Herstellung von Brennstoffzellen. So wird das Grundmaterial für Prägewerkzeuge (Böhler) ebenso beleuchtet\, wie die passenden CAD-/ CAM-Strategien (hypermill). Außerdem der Einsatz neuer Werkzeuge (Hufschmied) auf einem hochdynamischen Fräsbearbeitungszentrum (Röders) in Verbindung mit einer Luft-Kühl-Schmiertechnik (Mediumverteiler von MHT)\, die in Verbindung mit Trockenbearbeitung für bessere Oberflächen und mehr Präzision sorgt\, welche mit der optimalen Messstrategie (Zeiss) überwacht werden. \n \nDer ganzheitliche Ansatz ermöglicht einen Überblick über die gesamte Prozesskette einer effektiven Produktion und gewährt wertvolle Einblicke in die Optimierung einzelner Prozessschritte\, welche Ihre Fertigung nachhaltig verbessern wird. \nAnmeldung:  https://workshop.hufschmied.net/bipolarplatten-workshop-2024/\nDie Teilnehmerzahl für den kostenfreien Workshop ist begrenzt.\nMelden Sie sich heute noch an und gewinnen Sie ausgewählte Einsichten in neue Möglichkeiten der Effizienz und Kostenersparnis für die Fertigung.
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SUMMARY:Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen - stabil\, effizient und sauber
DESCRIPTION:Nach erfolgreichen Workshops zur Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen steht der nächste Alu-Workshop beim Fraunhofer IPA in den Startlöchern: \nAm 21. März 2024 von 9:00 bis 13:00 Uhr findet mit den Synergien und der Expertise von allen am Prozess beteiligten Partnern eine Live-Zerspanung von Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen (ENAW 6060 und ENAW 6005A) statt. \nÜberzeugen Sie sich selbst von einer vollkommen neuen Art des Fräsens\, die aufzeigt\, dass eine Trockenbearbeitung von Aluminium bei moderaten Temperaturen mit deutlicher Schnittkraftverringerung und hoher Effizienz in absolut stabilen Fräsprozessen möglich ist.  Auch massive Einsparungen an Energiekosten durch einen bis zu 80 Prozent reduzierten CO2-Verbrauch können erreicht werden\, was zudem staatlich gefördert wird. \nMelden Sie sich heute noch an. \nEinen guten Einblick in die vergangenen Veranstaltungen erhalten Sie hier \n \nund hier
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LOCATION:Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA\, Nobelstraße 13E\, Stuttgart\, 70569\, Deutschland
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