Intelligenz für Fräsmaschinen
Intelligenz für Fräsmaschinen
Ohne Vorbearbeitung wird an einer Hermle C30 ein hochchromlegierter Kaltarbeitsstahl (1.2379/ X153CrMov12) mit einer Härte von 63 HRC mit dem System Mediumverteiler, der iMachining Frästechnologie und einem FRAISA-Werkzeug bearbeitet. Denn mit der richtigen Strategie, dem bestmöglichen Werkzeug, sowie optimaler Kühl-Schmierwirkung wird im effektiven Zusammenspiel deutlich, wie wirtschaftliches Hartfräsen sein kann.
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Technologiezentrum SolidCAM in Schramberg
Gerade die Hartbearbeitung von Freiformflächen ist eine Herausforderung. Denn das heißt nicht nur Arbeiten an der Endkontur, es bedeutet zudem mit Blick auf Präzision und Oberflächengüte auch die Werkzeugstandzeiten profitabel zu halten.
Die Vorteile mit dem System Mediumverteiler sind:
Die Veranstaltung findet gemäß den örtlich geltenden Pandemiebestimmungen statt und ist auf eine Teilnehmerzahl von 10 Personen begrenzt. Deshalb: Gleich anmelden und an dem kostenlosen Seminar zur technisch und physikalisch neuen Frästechnologie Mediumverteiler teilnehmen.
Der Mediumverteiler ist ein eigenständiges System zur Zerspanung, das technisch und physikalisch anders als herkömmliche Systeme zur Zerspanung funktioniert. Es ersetzt KSS-Schwallschmierung, MMS-Minimalmengenschmierung und braucht auch keine innere Drehdurchführung durch die Spindel (IKZ). Durch die Schmierung in Aerosol-Qualität bleiben Maschine und Bauteile trocken, diese können direkt weiter verarbeitet werden.
Mediumverteiler Aufbau: Düsenkörper – Werkzeugaufnahme – Spindelanbau
Für alle, die sich kurz und knapp über die neue Art der CNC-Bearbeitung informieren möchten, erläutert MHT Geschäftsführer Thomas Haag ansprechend und gebündelt den Quantensprung in der Frästechnik.
Unser Film für die Fachpresse und alle, die sich in kürzester Zeit über die technisch und physikalisch völlig neuartige Trockenschmiertechnik informieren wollen.
Wir wünschen viel Vergnügen.
Pressetext als PDF: Raus aus dem Sumpf: Der Mediumverteiler – Ein Quantensprung in der Frästechnik
Eli Whitney, ein US-amerikanische Erfinder und Fabrikant, hat 1818 die erste Fräsmaschine gebaut. Bis heute sind das 200 Jahre an Entwicklung von Motoren, Spindeln und Pinolen, Gestellen und Maschinenständern, sowie von Fräsköpfen. Genau hier, an der sensiblen Spitze des Fertigungsverfahrens, setzt die MHT GmbH als Schrittmacher im Fräsprozess mit einer kleinen, revolutionären Düse einen drauf: Dem Mediumverteiler.
Wirkung und Arbeitsweise des Mediumverteilers beim Fräsen einer kreisförmigen Vertiefung in einem Werkstück aus Stahl. Die Schmierung ist so gering, dass sie nicht sichtbar ist.
Wie ist das möglich? Was passiert mit den Spänen und mit den ganzen Schmierstoffen? Und vor allem – welche Werkstücke können mit dem Mediumverteiler bearbeitet werden und wie wird er eingesetzt?
Herzstück des Mediumverteilers bildet ein roter Düsenkörper, der bis zu 16 ringförmig angeordnete Düsen enthält. Das ist unsere Rote Hülse. Mit ihr wird ein starker, konstanter Luftstrahl erzeugt, der
Trockenbearbeitung von Flachstahl mit iMachining von SolidCam und dem Mediumverteiler unter Verwendung von SwingStop: Die Schrumpfaufnahme mit integrierter Schwingungsdämpfung reduziert wirksam hohe Frequenzen beim Fräsprozess, verlängert die Standzeiten der Fräswerkzeuge und verbessert zugleich die Oberflächenqualität des Werkstücks.
Als echter Alleskönner werden mit dem Mediumverteiler nicht nur alle Materialien trocken bearbeitet; er kann zudem individuell an bestehende Werkzeugaufnahmen angepasst werden. So oder so – der Mediumverteiler verbessert den Fräsprozess nachhaltig. Sein ausgeklügeltes System entfernt Späne, kühlt und schmiert gleichzeitig und löst damit viele Anwender-Probleme.
Ein Spindelanbau leitet Luft in den Düsenkörper und mischt bei Bedarf geringste Mengen an Schmiermittel bei. Dabei werden Luft und Schmiermittel exakt und konstant auf die Fräserschneide und das Werkstück geblasen, wobei sich der Düsenkörper nicht mitdreht!
Dies garantiert eine gleichbleibend hohe Präzision, mit welcher der Mediumverteiler die Späne von Fräserschneide und Werkstück entfernt. Dabei wird auch bei der Bearbeitung tiefer Nuten und Taschen kein Span mit dem Werkstück überfahren.
Die MHT-GmbH bietet Ihnen zwei Düsenkörper für Ihren individuellen Bedarf: Standard-Düsenkörper passen perfekt zu MERZ-Werkzeugaufnahmen von MHT. Sie können in größerer Stückzahl produziert werden, sind daher günstiger und schnell verfügbar.
Individual-Düsenkörper fertigen wir exakt nach Ihren Anforderungen an, wenn Sie sich dazu entschlossen haben, Ihre bisherigen Werkzeugaufnahmen weiterhin zu nutzen.
Auch hier wird der Luftstrahl genauestens und ohne Verwirbelung auf die Schneide geblasen. Da dies ohne Berührung der Werkzeugaufnahme geschieht, entfällt zugleich die mechanische Belastung.
Abgerundet wird das MHT-Programm von unserem Uni-Düsenkörper, welcher für einfachere Bearbeitungsvorgänge oder Sonderwerkzeuge bestens geeignet ist.
Weitere Komponenten und ausführliche Informationen finden Sie in unserer Broschüre.
Interesse geweckt? Dann treten Sie mit uns in Kontakt, wir beraten Sie gerne in einem persönlichen Gespräch.
Oder möchten Sie Beispiele aus der Praxis? Die finden Sie unter Praxis/ Videos.
Der SwingStop ist eine Schrumpfaufnahme mit integrierter Schwingungsdämpfung. Er reduziert wirksam hohe Frequenzen beim Fräsprozess, verlängert die Standzeiten der Fräswerkzeuge und erhöht die Qualität der Oberfläche Ihres Werkstücks.
Zusätzlich bieten wir Ihnen auch qualitativ hochwertige Schrumpfaufnahmen für alle gängigen Größen von Fräswerkzeugen (HSK 25 bis HSK 63) an.
Schauen Sie sich jetzt den Swing-Stop und die Werkzeugaufnahmen näher an.
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