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Die KUTENO in Bad Salzuflen ist vom 09. bis zum 11. Juni der Hotspot für die kunststoffverarbeitende Industrie – hier trifft sich die gesamte Prozesskette der Branche zum Austausch über Innovationen, Technologien und zukunftsweisende Fertigungslösungen. Als moderne Fach- und Arbeitsmesse steht die KUTENO für echten Praxisdialog, starke Partnerschaften und frische Impulse aus der Kunststofftechnik.

Gemeinsam mit unserem langjährigen Technologiepartner Röders sind wir auch dieses Jahr wieder auf der KUTENO vertreten. Während Röders modernste Frästechnologie präsentiert, zeigen wir, wie unsere Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler die Bearbeitung weicher Werkstoffe wie Kunststoffe auf ein neues Level hebt. Nicht ohne Grund sind mittlerweile viele Röders-Fräsmaschinen serienmäßig bzw. optional mit einem Mediumverteiler ausgestattet.

Die Vorteiler im Überblick:

✔ Trockenbearbeitung ohne Materialschädigung
✔ Keine Schmierstoffrückstände und keine Korrosion
✔ Keine Spannungsrisse oder Verzüge durch Hitze
✔ Kein Schmelzen, Verformen oder Verfärben
✔ Saubere Werkzeuge ohne Verkleben oder Gratbildung
✔ Reinraumbedingungen dank Bearbeitung ohne Mediumkontakt
✔ Perfekt für hochwertige Sichtteile und eloxierfähige Oberflächen
✔ Optimal für automatisierte Fertigungsprozesse

Besuchen Sie uns auf der KUTENO und entdecken Sie, wie moderne Zerspanung heute funktioniert: effizient, sauber und prozesssicher.

Sie möchten die KUTENO besuchen?
Gerne stellen wir Ihnen ein Ticket zur Verfügung – schreiben Sie uns einfach an: marketing@mht-gmbh.de

„Wie lassen sich durch zugeschnittene Systemlösungen Präzision, Standzeit und Effizienz steigern und gleichzeitig Prozesszeiten deutlich verkürzen?“

Gemeinsam mit den Unternehmen Moldino Tool Engineering Europe GmbH, Röders GmbH und MHT GmbH Merz & Haag präsentieren wir praxisnahe Systemlösungen für eine prozesssichere und wirtschaftliche Fertigung. Im Fokus stehen aktuelle Herausforderungen sowie innovative Ansätze aus der modernen Zerspanung.

Schwerpunkte der Veranstaltung

– Präzise und wirtschaftliche Fertigung von Auswerferbohrungen

– Strategien zur Bearbeitung komplexer Rippengeometrien

– Planschleifen versus Fräsen im direkten Technologievergleich

– Kühlungsbohrungen (Durchmesser 8 mm)

– Auswerferführungsplatte für 76 Auswerfer (Durchmesser 2,5 – 5 mm)

– MHT Mediumverteiler: Luft-Kühl-Schmiertechnik

Im Workshop präsentieren wir Ihnen die montierte Bauteilgruppe als funktionalen Demonstrator. Sie erhalten direkte Einblicke in verschiedene Bearbeitungsprozesse sowie deren technologische Hintergründe und können die Funktionalität des beweglichen Auswerferpakets unmittelbar erleben.

Das Bauteil wurde auf einer Röders RXP601DSH mit HSK-A63-Anbindung gefertigt. Die Maschine ist mit der Luft-Kühl-Schmier-Technik Mediumverteiler ausgestattet. Das Zusammenspiel aus hochdynamischer Bearbeitung, optimierten Werkzeugen und Werkzeugstrategien sowie effizienter Luft-Kühl-Schmierung ermöglicht moderne und leistungsfähige Fertigungsprozesse.

Nutzen Sie die Gelegenheit zum fachlichen Austausch mit Experten aus Industrie und Anwendungstechnik und gewinnen Sie wertvolle Einblicke in aktuelle Entwicklungen der Fertigungstechnologie.

Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme. Für Ihr leibliches Wohl ist gesorgt.

Direkt anmelden: www.moldino.eu/de/events/system-solutions

Alle Informationen in einem PDF

Entdecken Sie zukunftsweisende Systemlösungen für den Werkzeug- und Formenbau!
Der Workshop findet am 8. Oktober 2025 in den Rheinterrassen in Karlsruhe statt.

Gemeinsam mit den Unternehmen Moldino Tool Engineering Europe GmbH und Röders GmbH laden wir Sie herzlich zu dieser praxisorientierten Veranstaltung ein.

Im Fokus stehen innovative Systemlösungen, die speziell auf die Anforderungen der modernen Fertigung im Werkzeug- und Formenbau zugeschnitten sind. Das Ziel sind kürzere Prozesszeiten und effizientere Bearbeitungsmethoden. Erleben Sie, wie durch die perfekte Kombination aus Bearbeitungsstrategie, Werkzeugauswahl, einem hochdynamischen Fräsbearbeitungszentrum und einer optimalen Luft-Kühl-Schmiertechnologie Bearbeitungszeiten verkürzt und die Prozesssicherheit deutlich erhöht werden können.

Ein besonderes Highlight ist die Demonstration hochpräziser, tiefer und feiner Bohrungen zur Aufnahme von Auswerferstiften. Dies ist ein Paradebeispiel dafür, wie höchste Präzision und optimale Kühlschmierwirkung Fehler wie thermischen Verzug, Rattermarken oder Werkzeugbruch von Anfang an vermeiden. Dies gelingt durch die Kombination der patentierten Luft-Kühl-Schmiertechnik „Mediumverteiler” mit den innovativen Werkzeugen von Moldino sowie dem ultrapräzisen Fräsbearbeitungszentrum von Röders. So realisieren wir prozesssichere Bohrprozesse mit minimalem Schmieraufwand und maximaler Kühleffizienz – direkt an einbaufertigen Bauteilen.

Beim Workshop präsentieren wir Ihnen die montierte Bauteilgruppe als funktionalen Demonstrator. So können Sie sich direkt vor Ort von dessen Funktionalität überzeugen, insbesondere im Hinblick auf das bewegliche Auswerferpaket.
Nutzen Sie diese Gelegenheit und gewinnen Sie wertvolle Einblicke in weitere spannende Fertigungsthemen!

• System Auswerferbohren

• Hartfräsen

• Planschleifen vs. Fräsen

• Rippenfräsen

• Kühlungsbohrungen (Ø 8 mm)

• Auswerferführungsplatte für 76 Auswerferstifte (Ø 2,5 – 5mm)

• MHT Mediumverteiler: Luft-Kühl-Schmiertechnik

Hier klicken: Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz für diesen wegweisenden Workshop!