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Die KUTENO in Bad Salzuflen ist vom 09. bis zum 11. Juni der Hotspot für die kunststoffverarbeitende Industrie – hier trifft sich die gesamte Prozesskette der Branche zum Austausch über Innovationen, Technologien und zukunftsweisende Fertigungslösungen. Als moderne Fach- und Arbeitsmesse steht die KUTENO für echten Praxisdialog, starke Partnerschaften und frische Impulse aus der Kunststofftechnik.

Gemeinsam mit unserem langjährigen Technologiepartner Röders sind wir auch dieses Jahr wieder auf der KUTENO vertreten. Während Röders modernste Frästechnologie präsentiert, zeigen wir, wie unsere Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler die Bearbeitung weicher Werkstoffe wie Kunststoffe auf ein neues Level hebt. Nicht ohne Grund sind mittlerweile viele Röders-Fräsmaschinen serienmäßig bzw. optional mit einem Mediumverteiler ausgestattet.

Die Vorteiler im Überblick:

✔ Trockenbearbeitung ohne Materialschädigung
✔ Keine Schmierstoffrückstände und keine Korrosion
✔ Keine Spannungsrisse oder Verzüge durch Hitze
✔ Kein Schmelzen, Verformen oder Verfärben
✔ Saubere Werkzeuge ohne Verkleben oder Gratbildung
✔ Reinraumbedingungen dank Bearbeitung ohne Mediumkontakt
✔ Perfekt für hochwertige Sichtteile und eloxierfähige Oberflächen
✔ Optimal für automatisierte Fertigungsprozesse

Besuchen Sie uns auf der KUTENO und entdecken Sie, wie moderne Zerspanung heute funktioniert: effizient, sauber und prozesssicher.

Sie möchten die KUTENO besuchen?
Gerne stellen wir Ihnen ein Ticket zur Verfügung – schreiben Sie uns einfach an: marketing@mht-gmbh.de

„Wie lassen sich durch zugeschnittene Systemlösungen Präzision, Standzeit und Effizienz steigern und gleichzeitig Prozesszeiten deutlich verkürzen?“

Gemeinsam mit den Unternehmen Moldino Tool Engineering Europe GmbH, Röders GmbH und MHT GmbH Merz & Haag präsentieren wir praxisnahe Systemlösungen für eine prozesssichere und wirtschaftliche Fertigung. Im Fokus stehen aktuelle Herausforderungen sowie innovative Ansätze aus der modernen Zerspanung.

Schwerpunkte der Veranstaltung

– Präzise und wirtschaftliche Fertigung von Auswerferbohrungen

– Strategien zur Bearbeitung komplexer Rippengeometrien

– Planschleifen versus Fräsen im direkten Technologievergleich

– Kühlungsbohrungen (Durchmesser 8 mm)

– Auswerferführungsplatte für 76 Auswerfer (Durchmesser 2,5 – 5 mm)

– MHT Mediumverteiler: Luft-Kühl-Schmiertechnik

Im Workshop präsentieren wir Ihnen die montierte Bauteilgruppe als funktionalen Demonstrator. Sie erhalten direkte Einblicke in verschiedene Bearbeitungsprozesse sowie deren technologische Hintergründe und können die Funktionalität des beweglichen Auswerferpakets unmittelbar erleben.

Das Bauteil wurde auf einer Röders RXP601DSH mit HSK-A63-Anbindung gefertigt. Die Maschine ist mit der Luft-Kühl-Schmier-Technik Mediumverteiler ausgestattet. Das Zusammenspiel aus hochdynamischer Bearbeitung, optimierten Werkzeugen und Werkzeugstrategien sowie effizienter Luft-Kühl-Schmierung ermöglicht moderne und leistungsfähige Fertigungsprozesse.

Nutzen Sie die Gelegenheit zum fachlichen Austausch mit Experten aus Industrie und Anwendungstechnik und gewinnen Sie wertvolle Einblicke in aktuelle Entwicklungen der Fertigungstechnologie.

Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme. Für Ihr leibliches Wohl ist gesorgt.

Direkt anmelden: www.moldino.eu/de/events/system-solutions

Alle Informationen in einem PDF

Wie lassen sich steigende Anforderungen an Präzision, Standzeit und Effizienz in der Hartbearbeitung zuverlässig bewältigen? Antworten darauf erhalten Sie beim Technologieworkshop am 6. Mai 2026 bei SolidCAM in Schramberg.

Gemeinsam mit den Unternehmen SolidCAM, MOLDINO, REGO-FIX und PARTOOL präsentieren wir Ihnen Möglichkeiten moderner CNC-Hartbearbeitung, die durch das perfekte Zusammenspiel von Werkzeug, Strategie und Technologie ein neues Leistungsniveau erreicht.

Dabei ermöglicht die Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler eine thermisch stabile Bearbeitung mit aerosolfeiner Kühlschmierung direkt an der Schneide. Im Zusammenspiel mit hochpräzisen Zerspanungswerkzeugen, innovativen Werkzeugtechnologien und modernsten CAM-Strategien ergeben sich entscheidende Vorteile wie deutlich längere Werkzeugstandzeiten, auch aus kritischen Bereichen eine sicherere Spanabfuhr und eine insgesamt saubere und schnellere Bearbeitung.

Erleben Sie in Fachvorträgen und Live-Demonstrationen an einer HERMLE C30, wie ein Prägestempel aus gehärtetem Werkzeugstahl 1.2379 (56+2 HRC) effizient und prozesssicher gefertigt wird.

Nutzen Sie die Veranstaltung für den intensiven Austausch mit Experten und gewinnen Sie neue Impulse für eine wirtschaftliche, präzise und nachhaltige Hartbearbeitung. Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz – Anmeldeschluss ist der 29.04.2026.

Hier geht’s direkt zur Anmeldung https://solidcam.com/de/eventanmeldung/hartbearbeitung-in-gehartetem-stahl-bis-58-hrc-technologieworkshop-mit-solidcam-und-moldino-schramberg/

Der Knarr Präzisionstag steht für Fachkompetenz, Innovation und intensiven Erfahrungsaustausch im Werkzeug- und Formenbau. Genau hier setzen wir mit der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler an, indem thermische Stabilität, Oberflächengüte und Prozesssicherheit über Qualität und Wirtschaftlichkeit entscheiden. Indem klassische Kühlschmierstoffe dabei zunehmend an ihre Grenzen stoßen – sei es durch Temperaturschocks, Verschmutzung von Kavitäten oder aufwendige Nacharbeit – ermöglicht der Mediumbverteiler durch eine gezielte Luft-Kühl-Schmierung direkt an der Schneide effizientere und präzisere Ergebnisse.

– Thermisch stabile Hart- und Feinbearbeitung
– Saubere, medienfreie Kavitätenoberflächen
– Zuverlässiger Spanabtransport – auch bei tiefen Auswerferbohrungen
– Längere Werkzeugstandzeiten
– Ideale Voraussetzungen für automatisierte Prozesse

Gerade im komplexen Werkzeug- und Formenbau, wo Präzision im Mikrometerbereich gefordert ist, schafft die trockene Bearbeitung neue Prozesssicherheit und reduziert gleichzeitig Energieverbrauch sowie Wartungsaufwand.

Der Knarr Präzisionstag bietet die ideale Plattform, um gemeinsam mit Fachkollegen und Experten über innovative Zerspanungsstrategien zu diskutieren, Erfahrungen auszutauschen und neue Impulse für eine effiziente und nachhaltige Fertigung zu gewinnen.

Wir freuen uns auf den persönlichen Dialog.

Auf den Strack Connection Days zeigen wir, wie der LKS Mediumverteiler Prozesse in der Zerspanung revolutioniert – gerade dort, wo Energieeffizienz, Präzision und Nachhaltigkeit im Vordergrund stehen. Die intelligente Kombination aus gezielter Luft-Kühl-Schmierung und aktivem Spanabtransport ermöglicht medienfreie Bearbeitung, thermisch stabile Prozesse und ausgezeichnete Oberflächen – ganz ohne klassische Kühlmittel.

Gerade bei anspruchsvollen Bauteilen und in Branchen, in denen Reinheit, Prozesssicherheit und Effizienz entscheidend sind, eröffnet der Mediumverteiler neue Möglichkeiten:

– Minimale Reibung, maximale Standzeiten
– Thermisch stabile Bearbeitung ohne KSS-Schocks
– Saubere, trockene Werkstücke ohne Ölrückstände
– Reduzierung von Energieverbrauch und Wartungsaufwand
– Nachhaltige Fertigung ohne Sondermüll

Hier geht’s zur kostenfreien Anmeldung: https://www.strack.de/links/service/messen/strack-connect-days/

Nutzen Sie die Strack Connection Days, um sich mit uns und anderen Experten über innovative, nachhaltige Lösungen im Bereich der Zerspanung auszutauschen und gezielt neue Impulse für Ihre Fertigung zu gewinnen.